本文讨论的是一家制药公司，主要专注于为用于缓解疼痛和其他生理和心理疾病的非处方药 (OTC) 和处方药提供热成型泡罩包装。对于制药商而言，标识人工可读和机器可读的保质期和批次编码信息至关重要，以使用相机视觉系统对每个编码进行验证。该系统设计用于检查包装是否准确
喷码，以保护患者安全，并提供贯穿整个产品供应链的包装可追溯性。医疗行业已严重受到假冒或非法药品交易的影响。这可能会对政府财务产生威胁，但更严重的是会带来全球公众健康问题。
据估计，全球10% 的药品存在假冒问题，这会导致数百万美元的损失并会危及生命。为解决此类问题，世界各地的监管机构正在实施序列化和可追溯性法规，这会导致制药商的药品和包装喷码与标识方式发生巨大变化。
由于公司决定将其业务范围扩大到更多管制药品包装，因此需要能够提高产量和喷印速度的喷码解决方案。需要先在每个泡罩包装上喷印批次和保质期编码之后再进入包装热密封流程，这要求喷印的编码必须能够经受得住220°C高温的考验。
我们提供了合适的喷码和标识硬件，满足其对质量和一致性，以及理想的墨水附着力和集视觉、拒绝和处理于一体的完整系统的需求。提供的Wolke m600 advanced 热发泡喷码 (TIJ) 解决方案具有低拥有成本和维护成本的优势，可提供所需的喷印质量和速度以在典型机器周期内标识每板泡罩包装，颇受药品行业的认可。Trav tec 解决方案将可发送、控制并检查所有喷印数据的 Lixis PV 视觉和控制系统与 Wolke m600 TIJ
喷码机完全集成，以确保在生产流程中自动拒绝不合格产品。自2009年收购 Wolke 的 TIJ 产品组合以来 ，大量投资开发 Wolke 热发泡墨水，确保满足几乎任何药品标识需求。较新的软性溶剂墨水为客户开拓了新商机，因为该款墨水 现在可以使用TIJ解决方案标识非渗透性泡罩箔，这是之前的墨水无法做到的
针对泡罩包装应用的喷码和标识要求已发生变化，一些欧盟客户已经转而要求对每个泡罩包装袋进行单剂量标识。医院或专业护理机构配发给患者的药品越来越多地采用单板标识的包装形式，这样药品在配发过程中进行分割或分开时就不会失去可追溯性编码信息。这种日益普及的包装形式要求所有单板包装都必须在包装线的周期时间内标识批次和保质期。
Wolke TIJ 喷码机能够同时使用4个喷头进行喷印，因此可跨泡罩幅面单程喷印多个编码。此外，Wolke m600 TIJ 喷码机功能选项丰富，特别适用于追踪和追溯应用。这些功能包括为序列化记录管理提供功能强劲的新型处理硬件以及一个强大的数据缓冲区、远程命令和数据处理协议、适用于全球项目的Unicode TrueType字 体，以 及 创 新 的 异 步通信功能。其喷印速度达 300 米/分钟（784 英尺/分 钟），适用于需要标识单个泡罩包装的大多数应用，可确保客户保持其生产线速度和产量，且不影响编码质量。
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