电线、电缆和管材
喷码和标记的存在原因有很多。制造商需要标识部件号、批号和生产日期。有些代码是为了满足法规的要求，例如列出材料成分、电力绝缘等级和防火性能等。
还有一些代码用于帮助产品测量和安装。制造商名称和徽标等标记主要用于标明产品的品牌—特别是在管材行业中，经常会使用这类标记。
总而言之，喷印这些代码是产品质量、合规性、可追溯性甚至品牌标识的必要条件。无论出于何种原因喷印代码和标记，这些信息都必须在各种颜色的基底上清晰可见，能够承受住产品缠绕、储存和安装所引起的摩擦，并且能避免油墨脏污和转移。但首先要做的，是将代码喷印到产品上。
电线、电缆和管材生产行业的工作环境无疑加大了喷码作业的难度。工厂 往往暴露在外部天气条件下，而天气会随季节发生巨大的变化，甚至每天 都会发生变化。环境可能从炎热干燥变为阴冷潮湿，可能是突变，也可能 是渐变。
高生产速度进一步加大了喷码的难度。因产品的直径而异，生产线速度可能达到每分钟数千英尺。 在处理高速移动的产品时，静电也是一个问题。此外，喷码作业经常要在挤压机刚产出的温度极高的产品上进行。
因此，喷码解决方案必须能够在恶劣、波动的条件下可靠地工作。并且必须能够跟上最大生产速度， 不拖后腿。如果
喷码机出现任何故障，挤压机或生产线在完成该批次之前不会停止。这将给制造商 带来生产线停机、材料返工和大量废料的后果。每次故障事件涉及的成本从几百美元到数千美元不等。
老式工业喷码机喷码解决方案经常在运行中出现故障。 烫金、接触式滚动和移印等过时的标记方法需要经常维护。此外，它们无法可靠地进行可变喷码，例如在每米电缆上插入不同的标记。
早期的 CIJ 容易产生喷嘴堵塞，打开喷头上的墨水或 空气入口时引入的污染物经常造成这种故障。上述任一情况都可能导致数字喷码机的喷嘴堵塞，因为该喷嘴的大小只相当于人类头发丝直径的三分之一。即使是最细小的外部颗粒都可能会堵塞这些喷嘴。因此，喷码机可能突然就不能再喷印高质量的代码。 甚至根本不喷印 任何代码。静电和高速造成的回溅可能会导致油墨堆积，从而堵塞喷头。
最新的 CIJ 技术是早期 CIJ 技术的阶跃性改进，而早期 CIJ 技术已经 远胜老式的机械喷码技术。
新 CIJ 技术提高了喷码解决方案的可靠性并延长了定期维护程序的平均间隔时间，从而可减少产品返工和材料浪费，同时延长生产线的正常运行 时间。实验室测试表明，新一代 CIJ 喷码机的正常运行时间（即喷头清洁等维护事件的平均间隔时间）比早期 CIJ 技术最多长五倍。
新一代可变喷码机提供重要和切实的改进，帮助制造商确保正常生产并将闲置时间、废料和返工成本降至最低。电线、电缆和管材制造商如果从早期 CIJ 解决方案升级到当今的先进技术，将会获得更长的正常生产时间、更高的产量和质量。
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